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よくある質問

加工について

Q

深穴加工時の切粉詰まりやドリル折れを防ぐための具体的な加工対策を教えてください。

A

高圧クーラントと振動切削、そしてセンサー検知を組み合わせています。深穴加工では切粉の排出が最大の課題です。当社では通常の7MPaを大きく上回る、20MPaの高圧クーラントポンプを自動盤に搭載し、オイルホールドリルを通じて刃先に直接切削油を供給することで切粉を強制排出しています。また、振動切削(オシレーション)やインチング(ステップ加工)を用いて切粉を細かく分断し、さらに「小径ドリル折れ検知センサー」を設置することで、万が一の折損時にも不良品の流出を完全に防ぐ体制を整えています。

 

 

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A

はい。当社では径に対する肉厚が5%以下のものを薄肉と定義し、チャッキングによる歪みを防ぐため「八つ爪チャック」や「特殊チャックシステム」を使用しています。これにより、1点にかかる圧力を分散させ、真円度を保ちながら高精度な薄肉加工を実現します。

A

はい、加工可能です。自動盤の回転工具機能(C軸制御など)を活用し、ワークを掴み変えることなく1工程で偏芯穴あけを行います。欧州メーカー製の高速回転工具(18,000回転)を使用することで、小径の偏芯穴でも高効率かつ高精度に加工できます。

A

当社では、外径公差幅6μm〜12μm、表面粗さRz3.2、幾何公差0.01といった極めて高い精度を量産レベルで維持しています。製品特性に合わせて特殊仕様の設備やツールを選定し、厳しい精度要求に応える体制を整えています。       ...