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よくある質問

加工について

Q

深穴加工時の切粉詰まりやドリル折れを防ぐための具体的な加工対策を教えてください。

A

高圧クーラントと振動切削、そしてセンサー検知を組み合わせています。深穴加工では切粉の排出が最大の課題です。当社では通常の7MPaを大きく上回る、20MPaの高圧クーラントポンプを自動盤に搭載し、オイルホールドリルを通じて刃先に直接切削油を供給することで切粉を強制排出しています。また、振動切削(オシレーション)やインチング(ステップ加工)を用いて切粉を細かく分断し、さらに「小径ドリル折れ検知センサー」を設置することで、万が一の折損時にも不良品の流出を完全に防ぐ体制を整えています。

 

 

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A

はい、背面加工やミーリング機能を備えた複合NC自動旋盤を保有しているため、ワンチャックでの多工程加工が可能です。これにより、工程分割による精度のバラつきを抑え、幾何公差の厳しい複雑形状パーツも高精度かつ低コストに製作できます。

A

はい、対応可能です。当社では5台の細穴放電加工機と2台のセンタレス研削盤を保有しており、対応可能です。また、協力会社には研削専門会社もあり、生産能力的にも問題ありません。メッキ、熱処理等が付加される製品につきましても、協力会社とともに連携して対応させて頂きます。

A

形状や材質に応じた3つのバリ取り加工をご提案いたします。1つ目は、主軸と背面主軸を同期させ、自動盤内で特殊カッターを用いて処理する3次元機械バリ取りです。2つ目は、導電性材質でφ1.5〜2.0mm程度の穴に適した細穴放電加工によるバリレス仕上げ。3つ目は、量産加工を前提とする場合には、機械加工からプ...