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VA/VE事例

シャフト 中心部 凸形状「可」によるコストダウン・リードタイムの短縮

提案内容突形状の可否
提案効果リードタイムの短縮、コストダウン

Before

シャフト形状の加工において、中心部に凸形状が不可の場合は、背面主軸付きの自動盤で加工する、または、2次工程で全長仕上げをする必要があります。

 

 

After

中心部に凸形状が可の場合は、背面主軸なしの自動盤のみで加工が可能になります。

 

 

 

ポイント

背面主軸なしの自動盤で加工すると、背面主軸付きの自動盤で加工するよりも、加工単価が安くなります。そのため、中心部に凸形状を認めていただくことで、コストダウンと、リードタイムの短縮を実現できます。

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